En la actualidad las principales empresas especializadas en el ramo de muebles y mobiliarios para oficina, hogar y automotriz, ofrecen productos de muy buena calidad, en variados diseños, realizados con materiales como aceros al carbono, maderas y productos derivados, cueros legítimos, sintéticos, telas, entre otros. Los usuarios hacen un esfuerzo en preservar y prolongar la vida útil de los mismos mediante el mantenimiento y reparaciones, razón por la cual, los servicios de tapicería en medianas empresas es una de las prácticas más utilizadas para ahorrar costos de adquisición de un producto nuevo.
Mejorando los métodos de trabajo
Es primordial que las empresas dedicadas al tapizado mejoren sus métodos de trabajo para lograr procesos estables. Es por ello que actualmente la necesidad de producir sin causar retrasos ni dificultades en la entrega de un determinado producto, ha generado que estas empresas implementen sistemas de producción, capaces de permitirles una activa estabilidad productiva en un mercado que exige continuamente respuestas rápidas.
Actualmente no es competitivo quien no cumple con (calidad, producción, costos, eficiencia, innovación, métodos de trabajo, tecnologías y protección del medio ambiente.) entre otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo.
Desarrollar e implementar procesos eficientes de Diseño, Ingeniería, Manufactura y Calidad que garanticen un comportamiento amigable con el medio ambiente es una gran estrategia.
En algunas tapicerías existen una serie de dificultades y fallos en sus líneas de producción y condiciones en el ambiente de trabajo, lo cual impide que algunas de ellas no llegan a desarrollar su capacidad productiva.
Tales como:
- Falta de planificación de la producción desde el punto de vista de la capacidad instalada de las plantas.
- Desabastecimientos de materia prima, muchas veces por fluctuaciones en los precios en el mercado, originando falta de stock de algunos productos en las casas comerciales.
- Procesos de tapizados no estandarizados que faciliten la comunicación e interacción de de procesos de producción, que garanticen una correcta gestión, aprovechamiento de los espacios disponibles, preservación de los productos, materia prima y seguridad física tanto del personal como de las instalaciones.
- Por la naturaleza de las operaciones efectuadas en este tipo de trabajos se producen gran acumulación de desechos sólidos como forros deteriorados, goma espuma en mal estado, restos de corte de material, cartón para patrones y trozos de hilos, los cuales son acumulados en lugares inapropiados, impidiendo el libre desplazamiento de los operadores en las diferentes estaciones de trabajo y generando contaminación por desechos sólidos que pone en riesgo la salud de los trabajadores y atenta contra el medio ambiente.
- No se dispone de un sitio demarcado para almacenamiento de materia prima y producto terminado.
- Presencia de condiciones que provocan agotamiento físico en los operadores tales como iluminación deficiente, equipamiento insuficiente de las estaciones de trabajo (sillas, mesas y máquinas), traslado manual de partes a reparar en algunas operaciones del proceso.
Incrementar la productividad
El mejor camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades), es incrementando su productividad a través de la utilización de métodos adecuados de trabajo.
Esta es precisamente la meta fijada por algunas empresas medianas dedicadas a dicha actividad como lo es el tapizado de muebles en general, a la fabricación y/o reparación de asientos automotrices, protectores y alfombras, para preservarl las partes originales de vehículos de diferentes modelos.
Entre los objetivos específicos que deben tomarse en consideración en una tapicería con estas eventualidades están: Ejecutar un diagnóstico de su situación actual en los procesos de manufactura, utilizar efectivamente el talento creativo de trabajadores y proveedores, realizar una evaluación económica para facilitar el proceso de toma de decisiones acerca del diseño de la propuesta, mediante el uso de indicadores, elaborar una propuesta de mejoras en el desempeño de cada uno de los procesos involucrados en las operaciones.
